АЛМАЗНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ ТЕХНИКА

  - Насколько мне хватит одной алмазной коронки?
  
  Однозначного ответа на этот вопрос нет. Нужно понимать, что цифра формируется из многочисленных факторов: степень армирования бетона, марка бетона, вибрация, степень охлаждения, усилие с которым Вы сверлите, и многие другие факторы. Можно предположить, что при правильной эксплуатации алмазной установки, и правильной технологии алмазного сверления Вы просверлите 10-15 метров (возможно и больше, цифра примерная).
  
   - Насколько можно удлинить вал алмазной установки?
  
  В принципе технология алмазного сверления не запрещает вкручивать один удлинитель в другой удлинитель. Но при такой работе будет необходимо прикладывать усилие в вытаскивании керна (сердцевина) из отверстия. Самые распространенные удлинители это 200, 300, 500 мм.
  
  - Что делать если коронка не откручивается от вала алмазной установки?
  
  Нужно будет постараться открутить ее без ударов по валу (попробуйте использовать рычаг). В дальнейшем использовать медные кольца, которые надеваются на вал алмазной установки и облегчают снимание коронки.

  Алмазное бурение предназначено для сверления отверстий в железобетоне, кирпиче, армированном бетоне. При выборе алмазных установок, необходимо четко знать и представлять какой диаметр и какое количество отверстий Вы планируете сверлить. Ведь, исходя их этих начальных запросов, и нужно будет подбирать алмазную сверлильную установку.
  Условно установки алмазного бурения можно разделить на три группы.
  Первая группа – это те машины, которые сверлят отверстия до 130 мм., как правило, такие алмазные установки имеют «легкие» двигатели мощностью около 1800 Вт. Такими установками предпочитают сверлить вручную без использования стойки, сокращая при этом срок службы алмазной коронки (сверла), плюс при такой эксплуатации возможен срыв сегментов с самой алмазной коронки. Максимальный диаметр сверления вручную до 50 мм.
  
  Вторая группа алмазных установок сверлит отверстия диаметром до 200 мм., эти установки уже более «тяжелые» чем первые. Двигатели таких установок обычно мощностью около 2000 Вт. Такими установками можно работать только со стойкой.
  
  Третья группа алмазных установок сверлит отверстия диаметром до 300 мм. На таких установках стоят двигатели максимальной мощности около 3000 Вт. Конечно, есть алмазные установки, которые сверлят отверстия диаметром свыше восьмидесяти сантиметров, но такие установки стоят гораздо дороже, так как имеют высокочастотные или гидравлические двигатели ориентировочной мощностью около семнадцати киловатт. Более подробную информацию относительно этих алмазных установок (двигателей) Вы можете получить позвонив к нам в офис.
  
  Большинство производителей алмазной сверлильной техники в технических характеристиках своих алмазных установок (двигателей) иногда завышают диаметры сверления, полагая, что пользователь не будет работать на полной загрузке (износе) алмазной установки (двигателя).

  Поэтому при выборе алмазной сверлильной техники для своих нужд учитывайте данный фактор, и выбирайте технику чуть мощнее, чем Вам будет необходимо сверлить, т.к. двигатель (установка) в данном случае не будет работать на пределе своих возможностей, и Вы продлите срок службы и эксплуатации купленного алмазного сверлильного двигателя (установки).
  
   Алмазная установка отличается от обычной мощной дрели, тем что у всех алмазных сверлильных двигателей есть PRCD (это блок защиты от скачков напряжения, он же тестирует сеть перед включением и защищает двигатель от сгорания) и шланг для подачи воды, он отходит прямо от двигателя.
   Как правило, все алмазные сверлильные установки имеют стандартное резьбовое крепление коронок для сверления, это дюйм с четвертью внешняя резьба или пол дюйма внутренняя резьба. Исключение составляет компания Хилти (Hilti), которая запатентовала свое крепление алмазных коронок. И при покупки данной установки потребитель вынужден покупать коронки фирмы Хилти (Hilti), которые дороже коронок для сверления других производителей алмазной техники (Rothenberger, Rems, Euridima, Virax, Ridgid…).
  

  При покупке алмазной сверлильной установки обратите внимание на комплектацию, предпочтительно, чтобы в комплектации была стойка для крепления двигателя. Она предназначена для сверления отверстий в горизонтальной плоскости и для уменьшения вибрации (вибрация очень негативно сказывается на алмазных коронках (коронок для сверления), сокращая их ресурс).
  
  Есть несколько способов крепления алмазных сверлильных установок. Самый распространенный, это анкерное крепление. При данном креплении необходимо просверлить отверстие под анкер и уже к этому анкеру прикрепить стойку от сверлильной установки.
  Второй способ вакуумный. Здесь с помощью вакуумного насоса, который крепится к стойке (на стойке должно быть резиновое уплотнение) и по принципу присоски присасывается к стене. Такой способ актуален, когда идет алмазное сверление на гладкой поверхности. Например, гранит или мрамор, и нет возможности просверлить отдельное отверстие под анкер, чтобы не испортить камень. В принципе, вакуумное крепление можно использовать и при сверлении бетона, обычно мощности насоса хватает для высасывания воздуха из щелей в бетоне. Но выбирая такой способ крепления алмазной установки, нужно учитывать, что она должна работать постоянно, и при случайном скачке напряжения или прекращении подачи электроэнергии вся конструкция рухнет на пол, что может привести к поломке алмазной установки. Подача воды должна быть бесперебойной и под давлением, примерно около двух атмосфер, при подаче воды самотеком этого будет недостаточно и при этом алмазные сверлильные коронки долго не прослужат.
  Есть еще третий способ, как дополнение к первым двум. Это крепление с помощью распорной штанги, одна ее часть упирается в потолок, а другая при этом в стойку, тем самым обеспечивая лучшее крепление и уменьшение вибрации.
  

  Алмазные коронки условно можно разделить на две группы, это для мокрого сверления и для сухого.
  Коронки для мокрого сверления подразумевают сверление с подачей воды (вода охлаждает режущие сегменты сверлильной коронки). Как правило, эти алмазные сверлильные коронки служат гораздо дольше, чем коронки для сухого сверления, так как сегменты мокрых коронок более жесткие и насыщенность алмазной крошки в таких сегментах гораздо больше. При выборе технологии сверления с подачей воды алмазной сверлильной коронкой предназначенной для мокрого сверления, Вы вынужденно в радиусе производимых работ образуете грязь и возможно водные разводы, что может испортить чистовую отделку помещения, в котором проводятся сверлильные работы. Для решения этой проблемы можно дополнительно использовать водосборное кольцо и пылесос.
  Коронки для сухого сверления пользуются меньшей популярностью, чем коронки для мокрого сверления из-за своей более высокой цены.
  
  При эксплуатации алмазных сверлильных коронок, нужно придерживаться некоторых простых правил, которые продлят срок службы и эксплуатации как самой коронки, так и алмазной установки. Во-первых, необходимо следить за подачей воды и стараться избегать сверления отверстий в стенах армированных сеткой, т.к. может произойти срыв алмазных сегментов. Также необходимо учитывать, что в процессе сверления может возникнуть эффект замасливания сегментов алмазной сверлильной коронки, это когда при непрерывной работе с установкой, коронка вдруг начнет сверлить гораздо хуже, для предотвращения данной проблемы необходимо использовать специальную пластину, которая открывает режущею кромку алмазной коронки.
  

  Длина алмазной коронки обычно около 400-450 мм. При необходимости сверлить отверстие глубже, существуют удлинители, которые удлиняют вал алмазной сверлильной установки и дают возможность сверлить глубокие отверстия. При сверлении с удлинителем возникает проблема вытаскивания керна (сердцевина) из отверстия.
  После износа алмазных сверлильных коронок их можно восстановить, предварительно проверив ее на боковое биение, которое должно быть в допустимых нормах. После этого ее обрезают и напаивают алмазные сегменты.
  Сегменты тоже делятся на несколько видов и подгрупп. Можно выделить две основные группы алмазных сегментов, это «твердые» алмазные сегменты и «мягкие». Плотность сегментов зависит от материала сверления или степени армирования бетона. Есть скоростные сегменты, которые ориентированы на быстрое прохождение отверстий, обычно такие сегменты идут с прорезями для лучшего охлаждения, но на практике ресурс таких сегментов чуть ниже обычных универсальных алмазных сегментов. Также есть ресурсные сегменты, которые ориентированы на больший срок службы, такие сегменты обычно чуть длиннее стандартных алмазных сегментов. Некоторые стандартные не ресурсные сегменты имеют стальную подложку, увеличивая тем самым высоту самого сегмента, но не сам сегмент. Эта стальная подложка предназначена для лучшего крепления алмазного сегмента на коронку. Если вы решили использовать ресурсные сегменты, то лучше выбирать коронки больших диаметров, т.к. при напайке длинных сегментов на маленький диаметр сверлильной алмазной коронки они могут быть сорваны. И главное, при сверлении первых нескольких отверстий любой алмазной сверлильной коронкой с любым алмазным сегментом, делать это нужно аккуратно, плавными возвратно-поступательными движениям и конечно не забывать про технику безопасности.